桶裝水灌裝生產(chǎn)線相關(guān)參數(shù)：
生產(chǎn)線的額定生產(chǎn)能力為每小時450瓶，
Ä 生產(chǎn)線配備要求：(用戶提供)
配備滿足上述生產(chǎn)線種類和能力要求的
反滲透制水制備（包括臭氧殺菌設(shè)備）供水，供電，壓縮空氣源。
Ä 產(chǎn)品品種：
桶裝水灌裝生產(chǎn)線
一、產(chǎn)品灌裝水需要量：
18.9L×450＝9T/h
沖瓶水需要量：
5 L×450＝2.3T/h
總需要量：
二、生產(chǎn)線整體工藝流程
空瓶―>自動拔蓋機(jī)－＞輸送帶－＞自動外洗機(jī)－＞自動上瓶機(jī)－＞瓶內(nèi)熱堿洗－＞循環(huán)凈水
沖洗－＞循環(huán)凈水沖洗－＞消毒水沖洗－＞循環(huán)凈水沖洗－＞純凈水沖洗－＞灌裝－＞
瓶蓋風(fēng)送系統(tǒng)－＞扣蓋鏈條壓蓋―＞燈檢－＞套膜熱縮－＞實瓶輸送緩沖系統(tǒng)―＞入庫
三、生產(chǎn)線整體過程描述
本生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程如下：
1) 原水經(jīng)過水處理系統(tǒng)處理后，成為合格物料送入灌裝系統(tǒng)灌裝。（用戶備）
2) 沖瓶消毒水：
先按要求配置好堿液及消毒液放入灌裝機(jī)的藥水箱內(nèi),并把各水箱加滿相應(yīng)的水。
3) 灌裝區(qū)的空氣凈化：空氣經(jīng)過初效、中效和高效過濾器過濾后送入灌裝區(qū)（間），使得灌裝機(jī)內(nèi)空氣達(dá)到100級（靜態(tài)）凈化標(biāo)準(zhǔn)，灌裝機(jī)外的灌裝間區(qū)域達(dá)到萬級凈化標(biāo)準(zhǔn)。同時在灌裝間的入口處設(shè)置緩沖間、更衣間、腳踏池、風(fēng)淋室等設(shè)施，以保證灌裝間衛(wèi)生、潔凈。（用戶備）
4) 瓶蓋的消毒、理蓋：達(dá)到使用技術(shù)要求的瓶蓋人工倒入瓶蓋消毒斗內(nèi)，再送入風(fēng)力送蓋機(jī)斗，風(fēng)力送蓋機(jī)由理蓋器自動控制。蓋子經(jīng)風(fēng)力送蓋機(jī)自動送至理蓋器，理蓋器將雜亂無章的蓋子整理成為同一方向排列的蓋子后將蓋送入壓蓋機(jī)進(jìn)行封蓋，壓蓋。
5) 產(chǎn)品的灌裝、封蓋：
消毒，灌裝好的桶裝水經(jīng)輸送系統(tǒng)送到扣蓋壓蓋位置后成為成品水。
6) 產(chǎn)品的后包裝：（用戶備）
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